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Automatische Flexo Folder Gluer Maschine

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RYYKM Vollautomatischer Flexo Folder Gluer (Vakuumtransfer)

RYYKM Vollautomatischer Flexo Folder Gluer (Vakuumtransfer)

RYKM990-2000 VACUUM TRANSFER HOCHGESCHWINDIGKEIT FLEXO DREI FARBDRUCK UND SCHNEIDEN UND STAHLSCHNEIDEN UND ORDNER GLUER MIT EJECTER UND RIEMENMASCHINE TECHNISCHE DETAILS RYKM990-2000 VAKUUM TRANSFER HOCHGESCHWINDIGKEIT FLEXO 3color DRUCK UND TROCKNER UND SCHNEIDEN UND STAHLSCHNEIDEMASCHINE? .Maschineneinführung :. ..

RYKM990-2000 VACUUM TRANSFER HOCHGESCHWINDIGKEIT FLEXO DREI FARBDRUCK UND SCHNEIDEN UND SCHNEIDEN UND ORDNER GLUER MIT EJECTER UND GURTMASCHINE

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TECHNISCHE DETAILS

RYKM990-2000 VAKUUM TRANSFER HOCHGESCHWINDIGKEIT FLEXO 3 Farben DRUCK UND TROCKNER UND SCHNEIDEN UND SCHNEIDEN MASCHINE
? .Maschine Einführung:
Diese Maschine ist Bestandteil mit der Zufuhreinheit, der Druckeinheit, der Wasserbasisöl-Beschichtungseinheit, der Färbeeinheit, der Schlitzeinheit, der stempelschneidenen Einheit und dem Stapler, kann den Prozess des Wellpappendrucken, der Wasserbasisölbeschichtung, des Schlitzens und des Stanzens durchführen.
Das Material des Körpers ist HT250, Dicke des Körpers ist 60mm, nach der zweiten Stufe Glühen, durch CNC-Maschine, mit hoher Festigkeit und hoher Präzision.
All das Getriebe ist Spiralgetriebe, mit geringem Rauschen und hoher Präzision, Getriebe nach Hochfrequenz-Heizung und Schleifen, nehmen automatische Kreisschmierung.
Das Zahnradmaterial ist legierter Stahl 20CrMnTi, nach Hochfrequenzerhitzen und -schleifen. Und das Hauptgetriebezahnrad und -rolle adoptieren Expansionshülsenverbindung.
Bearing nehmen die berühmte Marke an, die in China wie HRB und WANXIANG gemacht wird.
Der Postmotor adoptieren Frequenzumsetzer justieren, die Frequenz ist "" Delta "" Marke gebildet in Taiwan, die PLC adoptieren auch "" Delta "" Marke gebildet in Taiwan, das Schütz adoptieren "Sieimens" brand.the Touch Screen adoptieren Taiwan "Delta" -Marke.
Vorderkantenvorschubeinheit nehmen Deutschland-Servomotorantrieb an, mit Deutschland-Servosystem, hoher Präzision und langer Lebensdauer, Servomotor und Servosteuerungssystem ist Rexroth vom ursprünglichen Deutschland.
Die Gummirolle nehmen Gummirolle Jizhou Chunfeng Yinxing, berühmte Marke in China an.
Rakel adoptieren Oclean Marke aus Australien. (Opitation)
Keramische Walzen nehmen die Marke PRAXAIR aus Amerika an.

1. Karton fütterungseinheit.

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1. Einheit bewegen.

2. Jedes Gerät ist elektrisch bewegt sich nach links und rechts mit Warnglocke. Wenn sich die Einheit bewegt, wird die Glocke gewarnt, um sicherzustellen, dass der Bediener sicher ist. Der bewegliche Motor mit konstantem Torsionsmoment, das den Aufprall der beiden Einheiten puffern kann, wenn die Operation falsch ist.

3.Nachdem alle Einheiten geschlossen sind, ist jedes Teil pneumatisch verriegelt. Es gibt auch bleigesperrte Zylinder, die jedes Teil mit Bodensperren verriegeln können. Wenn der Zylinder nicht verriegelt ist, funktioniert der Hauptmotor nicht.

4. Führendes Kantenzuführsystem.

5. die führende kante feed einheit ist servo motor steuerung, rexroth marke machen in deutschland, mit langer lebensdauer und keine lärm, laufen mit hoher zufuhrgenauigkeit für alle maschine lift. Und servomodell fütterung nicht wellen board dicke und festigkeit schaden.

6. Wind absorbierende Hilfspappe Fütterung, kann die Pappe Vorschub günstig machen. Die Lautstärke des Windes kann an die Wölbung des Kartons angepasst werden.

7.Elektrische und PLC steuern die seitlichen Prallwände bewegen sich nach links und rechts.elektrische Kontrolle die hinter Prallplatten bewegen sich zurück und front. Der Abstand zwischen den frontalen Prallflächen und der Zufuhrtabelle ist synchrones manuelles adjust.with Papierbrettflachsystem durch pneumatisches.

8. Mit bunten touchscreen zeigen die produzieren quatity und kann die produktionsplan und auch zeigen die blatt produkten nummer. Sobald der Plan beendet ist, stoppt das Zählersystem den Fütterungsteil und warnt. Die ganze Phase der Maßeinheit und der Schlitzgröße kann 999 Aufträge auf dem Touch Screen speichern, Justagezeit sparen und corrugate Brettabfall von Phaseneinstellung, volles Computerkontrollsystem sparen .

9. Staub reinigen.

10.Brush Entstaubungsanlage mit Staubabsorptionsgebläse. Diese Ausrüstung kann den Staub auf der Oberfläche des Kartons beseitigen, die Druckqualität verbessern.

11. Karton Einzugswalze.

12.Die obere Kartonvorschubrolle ist ein Stahlrohr ohne Zwischenräume, das nach der Ausgleichskorrektur mit dem strapazierfähigen Gummi überzogen wird.

13.Die nach unten Karton Einlaufrolle ist Stahlrohr ohne Lücken, Prägung und Hartverchromung, nach der Balance-Korrektur.

14.Der Abstand zwischen der oberen Karton Einzugswalze und nach unten Karton Einzugswalze wird durch elektrische, Touch-Screen-Steuerung eingestellt, während das Zifferblatt zeigen die Anpassung Datum, der Einstellbereich ist 2-12mm. Die oben und unten Einzugswalze nehmen die Traverse verbinden Bei den Antriebsrädern ändert sich der Abstand zwischen den beiden Antriebsrädern der Auf- und Abrollen nicht, wenn der Abstand zwischen den Auf- und Abrollen eingestellt wird.

15. Funktion "Automatische Nullrückkehr" und "Druckplattenreinigung " .

1. Die Zufuhreinheit, das Druckwerk, die Schlitzeinheit und die Stanzeinheit haben alle die Funktionen "Automatische Nullrückführung" und "Druckplattenreinigung".

2.Stellen Sie die Druckwalze, die Schlitzmesserwalze und die Stanzwalze normalerweise an der richtigen Druckposition ein. Sie müssen nur versuchen, 2 Blätter mit der Funktion "Automatische Nullrückkehr" und "Druckblockreinigung" zuzuführen. Verringern Sie den Kartonabfall.

16.Die Druckeinheit.

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1.Die Druckwalze.

2. Die Druckwalze ist Stahlmaterial, nach der Balance-Korrektur.

3. Die Oberfläche der Druckwalze ist geschliffen, poliert und hartverchromt.

4. Die Druckplatten-Rollenstruktur wird angenommen. Der Pedalschalter steuert die Druckwalze im Uhrzeigersinn und gegen den Uhrzeigersinn, um die Druckplatte zu wechseln.

5. Ein kompletter Schlitz in der Druckrolle für die Druckplatte, die Größe des Schlitzes ist 9mm * 3mm.

6.Die Down Press Druck Vakuum Übertragungstabelle.

7.Vakuum-Tisch mit keramischen Rädern für die Übertragung der gewellten Platte, mit hoher Präzision, auch die Biegeplatte kann hohe Präzision Übertragung und Druck

8. Mit vacumm transfer system kann die genau karton größe blatt, und wellenbrett ohne stärke schaden verursachen von den press rädern, auch kann druck hohe genauigkeit für biegen wellen board.

9.Der Abstand zwischen der Druckrolle und dem Vakuumgetriebetisch ist elektrisch justierbar mit Touch Screen Steuerung, justieren automatisch Druck, der justierende Bereich ist 1-12mm.

10.Die cetamic Walze:

11. Die keramische Rolle ist Stahlrohrabdeckung mit Keramik, mit Laser, der das Tintenloch schneidet.

12.Ceramic Rolle Kunde kann 200-700Dpi Übereinstimmung Druckanforderung wählen. Gummiwalze Farbsystem ist in der Regel 200-300 Dpi, und Doctor Blade normalerweise 400-700 Dpi.

13.Die automatische pneumatische Steuerung Up-Down-Gerät der Keramikrolle ist synchron mit dem Karton-Fütterung-System. (Wenn der Karton zugeführt wird, ist die Keramikrolle unten und berühren Sie die Druckplatte, wenn Kartonzufuhr stoppt, die Keramikrolle wird von der Druckplatte getrennt und getrennt.) Die Keramikwalze könnte auch pneumatisch durch einen manuellen Knopf für Auf und Ab gesteuert werden.

14.Die Rakel

15.closed Hohlraum der Doktorklinge mit vier Fluorumweltschutzschicht, kann irgendein klebriges vorziehen.

16. kann 80-130 Lpi Druckplatte zum Drucken verwenden.

17. Tintensystem

18.Doppelrichtungstintenpumpe, zum der Rolle zur Tinte, zur stabilen Tinte und zur Verbesserung der Druckqualität zu geben.

19. Tasse, um das Spritzen der Tinte zu verhindern. Stetig einfärben und pflegeleicht.

20.Have Tinte Staub Gaze, machen die Tinte klarer, verbessern Sie die Druckwirkung.

21.With Tinten-Sensor in der Maschine, wenn Tintenstand niedrig ist, Warnung und speichert den corrugate Abfall ohne den Tintendruck.

22.Die Einstellvorrichtung der Druckwalze.

23. Nehmen Sie die Satellitenradstruktur an, um die Phase im Uhrzeigersinn und gegen den Uhrzeigersinn der Druckwalze einzustellen.

24. Die im Uhrzeigersinn und gegen den Uhrzeigersinn Phase der Druckwalze wird durch die PLC-Touchscreen und Strom eingestellt, 360 ° könnte eingestellt werden, während die Maschine läuft oder zu stoppen.

25. Die horizontale Bewegung der Druckwalze wird durch PLC-Touch Screen und Elektrizität justiert, der Einstellungsabstand ist 10mm.

26.Die Funktionen "Automatische Nullrückkehr" und "Druckplattenreinigung" können dazu führen, dass die Maschine die Druckplatte schnell an den richtigen Druckort anpasst. (Die Funktion "Automatische Nullrückkehr" dient der Verdeutlichung die Druckplatte, wenn Sie diese Funktion verwenden, wird die Druckwalze automatisch zu der besten Stelle laufen, die zum Waschen der Druckplatte, nach dem Fertigspülen, '' Druckplatte gereinigt Speicher '' kann die Druckwalze automatisch an den vorherigen Ort zurückkehren spülen Sie die Druckplatte, es wird Zeit sparen, um den Druckblock nach dem Löschen der Druckplatte wieder einzustellen)

27.Fix System der Druckeinheit.

28.Es gibt eine Vorrichtung für die Fixierung der "im Uhrzeigersinn und gegen den Uhrzeigersinn" -Phase, ein Zylinder wird verwendet, wenn die Einheit geöffnet wird und wenn die Phase der Druckwalze eingestellt ist, wird der Zylinder alle laufenden und laufenden Einheiten abbremsen Behalten Sie den ursprünglichen Standort der Zahnräder.

29. Das Trocknersystem

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Diese Einheit für die Tinte und Wasser Basisöl nach dem Drucken verwendet trocknen schnell, nehmen Infrarot-Trockner für trocken die Tinte und Wasserbasis Ölbeschichtung, in dieser Einheit die Wellplatte mit Vakuum-Übertragung, Keramikräder und Vakuumgebläse arbeiten, hohe Präzision und lange Übertragung Abstand, kann das Tinten- oder Wasserbasisöl genügend austrocknen lassen. erhöhen die Druckqualität und die Maschinenarbeitsgeschwindigkeit.

1.die Wasserbasisöl-Beschichtungseinheit

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diese Einheit genau das gleiche Druckwerk.

2. Die schlitzeinheit   (doppelte Schlitzwelleneinstellung)

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3. Die Linie Falten Gerät.

4.Cleasing Rad Rollenmaterial ist Stahlrohr mit Lücken.

5. Die Oberfläche der Rillradwalze ist geschliffen, poliert und hartverchromt. Und nach dem Ausgleich korrigieren.

6.Der Abstand zwischen den rauf und runter Linie Rillrad Walze wird durch automatische eingestellt, während das Zifferblatt zeigen die Anpassung Datum, der Einstellbereich ist 2-12mm. Die nach oben und unten Linie Rillrad Walze übernehmen die Traverse mit dem Antrieb Zahnräder verbinden Wenn der Abstand zwischen den beiden Rollen eingestellt wird, ändert sich der Abstand zwischen den beiden Antriebsrädern der beiden Rollen nicht.

? .Die Schlitzmesserplatte bewegt Gerät?

1. Die Schlitzmesser-Plattenwalze wird nach zweimal geschliffen. Polierte und harte Verchromung. Und nach dem Ausgleich korrigieren.

2.Die Breite des Schlitzes beträgt 7 mm.

3. Das Schlitzmesser ist Sägezahn, nehmen legiertem Stahl Material und nach Wärmebehandlung und geschliffen, strapazierfähiger und scharfkantig.

4.The Pappschneidemesser wird angenommenes Legierungsmaterial nach Wärmebehandlung und grinded, strapazierfähiger, scharfkantig und hoch genau.

5.Die zwei Sätze Schlitzmesser Platte und Linie Rillrad und Pre-Rillrad sind synchron Bewegung nach links und rechts, durch elektrisch einstellen, Kontrolle durch Knopf und bunten Touchscreen.

6. Die vier slotting Messer sind synchron bewegen für die Höhe der Karton-Box einstellen, durch elektrisch einstellen, durch Knopfdruck und bunten Touchscreen.

7.Der Abstand zwischen der oben und unten Schlitzmesser Platte Walze wird von Hand eingestellt, während das Zifferblatt zeigen das Datum der Anpassung, der Einstellbereich ist 2-12mm. Die oben und unten Schlitzmesser Platte Walze übernehmen die Traverse mit den Antriebszahnrädern verbinden Wenn der Abstand zwischen den beiden Rollen eingestellt wird, ändert sich der Abstand zwischen den beiden Antriebsrädern der beiden Rollen nicht.

8.Die Phaseneinstellung der Schlitzeinheit im und gegen den Uhrzeigersinn.

9. Nehmen Sie die Satellitenradstruktur an, um die Phase der Schlitzmesserplatte im Uhrzeigersinn und gegen den Uhrzeigersinn einzustellen.

10.Die Uhrzeiger- und die Gegenuhrzeiger-Phase der Schlitzmesserplatte wird von der PLC und der Elektrizität justiert, 360 ° könnte eingestellt werden, während die Maschine läuft oder aufhört zu laufen.

11.Die Stanzeinheit  

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1. Die Gummi-Amboss-Rolle.

2. Die Gummi Amboss Rolle ist Stahl Material, die Oberfläche ist geschliffen und hartverchromt.

3. Die Gummi Amboss Walze nach der Balance Korrektur.

4. Rubber Amboss nehmen Befestigungsart ausgezeichnete Gummi.Einfach zu installieren und deinstallieren. Lange Lebensdauer, kann 4 Millionen bis 6 Millionen mal geschnitten werden.

5.Adopting hydraulische Steuerung die Position bewegen Sie sich nach links und rechts von der Gummi-Polsterrolle. Der Bewegungsabstand beträgt 40mm. Diese Struktur trägt dazu bei, dass die Gummiabdeckungen gleichmäßig verschleißen, was die Nutzungszeit erhöhen kann.

6. Die automatische pneumatische Steuerung Up-Down-Gerät der Gummi-Polsterrolle ist synchron mit dem Karton-Fütterung-System. (Wenn der Karton zugeführt wird, die Gummi-Polsterrolle ist nach unten und schneiden Sie die Pappe, wenn Karton Fütterung ist zu stoppen, der Gummi Polsterwalze wird nach oben und getrennt von der Düse.)

7. Es ist ein Gummikissenreparaturgerät mit der Maschine, das Gummikissen kann nach der Reparatur wieder benutzt werden.

8. Die sterben roller.

9.Die würfelrolle ist stahl material, die oberfläche ist geschliffen und hart verchromt. Nach balance korrektur.

? . Die Phaseneinstellung der Stanzeinheit im und gegen den Uhrzeigersinn.

1. Nehmen Sie die Satellitenradstruktur an, um die Uhrzeiger- und die Gegenuhrzeiger-Phase der Matrizenrolle einzustellen.

2.Der Uhrzeigersinn und die gegen den Uhrzeigersinn Phase der sterben Walze wird von der PLC und Strom eingestellt, Phase Motor ist Invoter Kontrolle, Delta Marke, 360 ° könnte eingestellt werden, während die Maschine läuft oder zu laufen.

3.Die Antriebsräder.

4.All die Antriebszahnräder wird angenommener Qualitätsstahl der Qualitäts 20CrMnTi, nach der thermischen Reinigung, Hochfrequenzhärtung und Hochpräzisionszahnradschleifen.

Härte 5.Gears ist HRC58-62, lange Gebrauchszeit, lärmarme und hohe Erzeugnispräzision.

6. Die Zahnräder automatisch und kreisförmig geschmiert.

7.Mail technische Parameter.

8. Max. Design maschine geschwindigkeit: 260 blatt / min.

9. Wirtschaft produzieren geschwindigkeit: 200 blatt / min.

10.Max. Papierabdeckung: 990 * 2100mm

11.Min. Papierabdeckungsbereich: 290 (Vollblockdruck) * 650 mm.

12. Effektiver Druckbereich: 950 * 2000mm.

13.Skip-Fütterung: 1200 * 2200mm

14. Druckgenauigkeit: = ± 0,5 mm.

15.Slotting und Stanzen Präzision: = ± 1.5mm.

16. Die Standardstärke der Druckplatte: 7,2 mm.

RYFC-900 AUTOMATISCHER INLINE-KARTON FOLDER & GLUER  

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RYFC-900 automatische Karton-Klebemaschine ist entworfen und hergestellt, um Drucken, Stanzen, Falten und Kleben und Stapeln. Es hat Funktionen des Lieferns, des Schmierens des Klebers, der Falte und formt herauf und zählte automatisch stapeln. Es nimmt PLC-Steuerung, Touch Screen an   Vorbestellung und Verwaltung von Aufträgen. Seine hohe Produktionsgeschwindigkeit, schnelle Auftragsänderungen und gute Stabilität können die immer kürzeren Lieferzyklusanforderungen unserer Kartonkunden vollständig erfüllen.
Hauptmodelle und Spezifikationen:
Maschinengeschwindigkeit: 250 p / min
Max. Papiergröße: 2200 x 900 mm
Min.Paper Größe: 750x 320mm (einschließlich Zungenseite)
Geeignetes Papier: weniger als 9mm 3 Schichten, 5 Schichten
Bindung: Poly-Essigsäure-Ethylen-Emolsion PVA

1. Arbeitsablaufdiagramm

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2. Funktionsbeschreibung für Faltschachtelkleber
Kleben Teil: Kleben Teil nimmt Non-Stop-Methode oder Kleben System zu vermeiden, dass der Kleber verfestigt und kleben Rad Lücke ist leicht angepasst. Das Zifferblatt kann zum Kleben für den Karton mit einer Dicke zwischen 1 und 12 mm verwendet werden. Die Beleimungsmenge ist einfach einstellbar.
Die Bandgeschwindigkeit für Up- und Downbridge wird synchron mit der für den Floxo-Drucker-Slotter eingestellten Produktionsgeschwindigkeit eingestellt. Gleichzeitig sind das faltende Band, das Förderband und die Produktionsgeschwindigkeit für floxo Druckerschlitzer fast gleich, um zu vermeiden, dass faltendes Kleberteil und Flexodruckerschlitzteil nicht synchron sind, die zu den verklemmten Karton führen und genaue Lieferung erreichen können.
Die obere und die untere Bandgeschwindigkeit können entsprechend reguliert werden, dh, wenn ihre Geschwindigkeit unterschiedlich ist, kann sie auf die gleiche Geschwindigkeit eingestellt werden.
Faltende Pappe nimmt Riemen- oder Gummirollenweise an, die Bequemlichkeit für das Einstellen des faltenden Winkels ist.
Pappstapel und zählender Teil.
Stapelpappe nimmt Maschinenweise und -sensor an, um vollautomatisch zu erzielen.
Der Zähler (Sensor) zum Zählen der Kartonmenge ist einfach einzustellen und zuverlässig.
Papphaufen nimmt Computer zählen und genau drücken.

3. Spezifikation
Technische Daten gemäß Spezifikation des Flexodruckers Slotter

Höchstgeschwindigkeit

250

Max Stapelhöhe (mm)

350

Min. Florhöhe (mm)

80

Max Menge ein Haufen (Stück)

30

Mindestmenge ein Stapel (Stück)

10

Jeder min max Haufen

16

Max. Blattgröße (mm)

900x2200

Mindestblattgröße (mm)

320x750

Leimklappe Seite Max Größe (mm)

900

andere Seite Max Größe (mm)

800

Völlig Länge
(ohne automatische Umreifungsmaschine) (m)

11.2

Flöte und Board Anzug für

A, B, C, E, A + B, B + C, B + E

Teil 2
1. kleben durch kleben rad und sprühsystem, beide können arbeiten übereinstimmung kundenanforderung. China sprühsystem.
2. Übertragung mit gürtel (Der gesamte prozess mit vakuum absorption, kann power baffle
3.Zubehör und automatisches Zählen (automatisches Zählen, pneumatisches Herausdrücken und zusätzliche automatische Siegelmaschine)

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